中國(guó)電池雜志-中國(guó)電池網(wǎng)12月22日訊（楊陽 武漢報(bào)道）12月20日下午，由中國(guó)電池網(wǎng)（網(wǎng)址：www.vnsr890.com，微號(hào)：mybattery）和武漢惠強(qiáng)新能源材料科技有限公司聯(lián)合主辦，工信部賽迪電子信息產(chǎn)業(yè)研究院、中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)、北京大學(xué)新能源材料和技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所、真鋰研究等為支持單位的“2014年鋰電池隔膜國(guó)產(chǎn)化研討會(huì)”在武漢黃陂舉行。成都興能、江西福斯特集團(tuán)、深圳比克電池、深圳創(chuàng)明新能源、安徽天康集團(tuán)、德賽電池、四川長(zhǎng)虹新能源、東莞迪亞寶電源、比亞迪、惠州恒泰科技、河南新太行電源、駱駝股份等50多家鋰電池和隔膜材料等企業(yè)近120人共同探討了鋰電池隔膜材料國(guó)產(chǎn)化話題與出路。來自中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所研究員吳大勇博士做了《鋰離子電池隔膜應(yīng)用市場(chǎng)分析》的主題演講。

吳大勇認(rèn)為，我國(guó)隔膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的主要問題：自主研發(fā)的設(shè)備精度與功能不足；進(jìn)口設(shè)備時(shí)提不出要求，工藝去適應(yīng)設(shè)備；技術(shù)成熟度上的差距較為明顯；生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、成本控制弱；產(chǎn)品一致性差、成品率低；工藝和設(shè)備改進(jìn)的能力弱；相近的技術(shù)到處擴(kuò)散，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重；建設(shè)前利潤(rùn)預(yù)期高，對(duì)困難的準(zhǔn)備不足。

他分析認(rèn)為，我國(guó)在工業(yè)生產(chǎn)的前端，即基建過程中就與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，我們沒有考慮到智能化管理帶來的便利?，F(xiàn)代化的工廠需要前瞻性的科學(xué)設(shè)計(jì)。

“德國(guó)人的四次工業(yè)革命：機(jī)械化、流水線生產(chǎn)、自動(dòng)化、工廠智能化：生產(chǎn)工藝與信息技術(shù)融合；產(chǎn)品個(gè)性化，生產(chǎn)人性化。”吳大勇說。而我們國(guó)家許多企業(yè)還處在制造業(yè)的初級(jí)階段，生產(chǎn)的產(chǎn)品精細(xì)化程度不夠。

怎樣建立產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展的模式？吳大勇提出了自己的解決方案：出精品，做大做強(qiáng)，形成龍頭企業(yè)；避免低水平重復(fù)，以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，不以數(shù)量為目標(biāo)；做好前瞻性研究，為升級(jí)換代產(chǎn)品做好技術(shù)儲(chǔ)備；加強(qiáng)工藝研究和設(shè)備改進(jìn)的水平；整合業(yè)內(nèi)的技術(shù)力量，讓研究院所為企業(yè)服務(wù)。