削減石墨電極產(chǎn)能之后空閑出來的設(shè)備,將用來生產(chǎn)超微碳粒和LIB負(fù)極材料。通過有效利用石墨電極生產(chǎn)線,可使設(shè)備投資額比各部門分別投資時(shí)減少約70億日元,降至約1/3。

日本東海碳素:計(jì)劃增產(chǎn)超微碳粒和LIB用電極材料

據(jù)日經(jīng)BP社報(bào)道,日本東海碳素公司2015年8月5日宣布了石墨電極、超微碳粒(Fine Carbon)、鋰離子電池(LIB)用負(fù)極材料業(yè)務(wù)的合理化措施。該公司計(jì)劃在2018年之前分階段對(duì)日本國(guó)內(nèi)的三座工廠進(jìn)行重組。分別根據(jù)業(yè)務(wù)環(huán)境的變化優(yōu)化生產(chǎn)體制,以提高盈利能力。 

電氣煉鋼爐使用的石墨電極的銷售價(jià)格因慢性供應(yīng)過剩而持續(xù)低迷。估計(jì)今后需求會(huì)進(jìn)一步減少,競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加激烈,因此東海碳素計(jì)劃大幅削減產(chǎn)能,以持續(xù)性地恢復(fù)和提高盈利能力。

超微碳粒方面,太陽能電池及半導(dǎo)體方面的需求趨于好轉(zhuǎn)。LIB負(fù)極材料的車載用途也日益擴(kuò)大,該市場(chǎng)有望在中長(zhǎng)期內(nèi)大幅增長(zhǎng)。東海碳素將通過利用石墨電極生產(chǎn)設(shè)備的剩余能力來應(yīng)對(duì)這些需求的增加,同時(shí)打算提高成本競(jìng)爭(zhēng)力。 

據(jù)發(fā)布資料介紹,在該公司的日本國(guó)內(nèi)工廠中,生產(chǎn)石墨電極的是防府工廠(山口縣防府市)和滋賀工廠(滋賀縣近江八幡市)。此次重組,將把兩座工廠的合計(jì)石墨電極年產(chǎn)能由目前的6萬噸減至3.8萬噸。削減石墨電極產(chǎn)能之后空閑出來的設(shè)備,將用來生產(chǎn)超微碳粒和LIB負(fù)極材料。通過有效利用石墨電極生產(chǎn)線,可使設(shè)備投資額比各部門分別投資時(shí)減少約70億日元,降至約1/3。 

負(fù)責(zé)超微碳粒業(yè)務(wù)的田之浦工廠(熊本縣蘆北町)將棄用老式設(shè)備,使用最先進(jìn)的設(shè)備來生產(chǎn)各向同性石墨。同時(shí),還要將等各向同性石墨的部分生產(chǎn)任務(wù)移交給防府工廠,并將擠壓材料生產(chǎn)任務(wù)移交給滋賀工廠,以提高質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率及成本競(jìng)爭(zhēng)力。擠壓材料方面,將通過利用電極工廠的生產(chǎn)線來提高生產(chǎn)效率。此次重組以后,防府工廠和滋賀工廠合計(jì)起來,各向同性石墨年產(chǎn)能將達(dá)到約1.1萬噸。關(guān)于LIB負(fù)極材料,將有效利用防府工廠的熱處理設(shè)備,以最小限度的設(shè)備投資來確保所需要的產(chǎn)能。

[責(zé)任編輯:趙卓然]

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