氫氧化鋰產(chǎn)品質(zhì)量的評判標(biāo)準(zhǔn)除了化學(xué)性能所涉及的多項(xiàng)雜質(zhì)含量以外，如磁性異物，碳酸根離子，金屬陽離子等等，物理性能也決定了氫氧化鋰能否滿足下游對電芯性能的要求，其中最重要的一項(xiàng)就是粒徑大小。

目前粗顆粒氫氧化鋰的粒徑為300-500微米，微粉級氫氧化鋰的粒徑（D50）在2.5-20微米不等。粒徑的大小主要影響的是電芯的能量密度，倍率性能和均一性。粒徑越小，電芯的能量密度越大，極限充放電性能更佳，即可以接受2300mAh的大電流充放電，更適合快充，且不會出現(xiàn)局部過熱的情況。

根據(jù)SMM的調(diào)研，下游對于物理性能的要求不會太苛刻，大概率不會是未來發(fā)展的優(yōu)先級，供應(yīng)商的粒徑水平基本可以滿足未來4-5年的技術(shù)迭代需求。粒徑的需求除了要滿足終端應(yīng)用表現(xiàn)，還要考慮供應(yīng)商的加工能力和成本。

若要求更小的粒徑，則鋰鹽廠的加工成本會大幅增加，性價比大幅下滑。從技術(shù)端看，氫氧化鋰的粒徑不是單方面越小越好，還需要和前驅(qū)體粒徑匹配，否則正極材料的均一性會大打折扣，比如小粒徑的鋰鹽將極容易嵌套在較大顆粒的前驅(qū)體中，最終導(dǎo)致正極燒結(jié)合成反應(yīng)不完全，性能會出現(xiàn)波動，聯(lián)帶電芯的性能表現(xiàn)也將無法保障。因此綜合均一性和當(dāng)下性能需求的考量，粒徑大小在未來一段時間內(nèi)將保持現(xiàn)有生產(chǎn)水平。

目前市面上主要應(yīng)用的是微粉級氫氧化鋰，因?yàn)榭梢愿玫貪M足動力市場的需求。獲取的渠道主要有三種：

1）直接采購微粉級氫氧化鋰；

2）采購粗顆粒氫氧化鋰，委托專業(yè)的第三方（如永正鋰電）進(jìn)行進(jìn)一步的研磨；

3）采購粗顆粒氫氧化鋰，通過自建破碎線（管道式一體化破碎線/氣流粉碎機(jī)）的形式研磨至理想的粒徑。

由于能夠更好地做庫存管理，降低采購成本和更便捷地進(jìn)行內(nèi)部研發(fā)，一些正極材料廠已經(jīng)開始研發(fā)廠內(nèi)破碎線。具體優(yōu)勢分析如下圖所示：

圖片資料來源：SMM

雖然自建破碎線能夠給企業(yè)來帶來一些好處，但從調(diào)研結(jié)果來看，一些廠商的研發(fā)進(jìn)度并不理想。主要有以下兩點(diǎn)原因：

1）氫氧化鋰腐蝕性極強(qiáng)，暴露在空氣中會被人體吸入，屬于有害物質(zhì)。因此在環(huán)評審批上非常嚴(yán)苛，尤其是想要再建一體化破碎線的申請很難受理通過。

2）在技術(shù)上，還是和專業(yè)的第三方有一定的差距，內(nèi)部研究還處在早期試驗(yàn)，沒有大規(guī)模量產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)積累，因此一致性上很難達(dá)到理想水平。因此目前正極廠雖都有布局，但還是更傾向找第三方代工。另一方面，頭部企業(yè)因?yàn)樵趲齑婀芾砩细鼮橄冗M(jìn)，可以和生產(chǎn)計(jì)劃完美匹配，直接采購微粉級產(chǎn)品也不影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。