ABEC 2024 | 第11屆中國（廣州）電池新能源產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇現(xiàn)場(chǎng)

電池“達(dá)沃斯”-電池網(wǎng)11月15日訊（肖何 梁小婧 廣州南沙 圖文直播）11月13日-16日，全球電池新能源行業(yè)盛會(huì)——ABEC 2024 | 第11屆中國（廣州）電池新能源產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇在廣州南沙舉行。本屆論壇由中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、電池“達(dá)沃斯”（ABEC）組委會(huì)主辦，電池網(wǎng)、海融網(wǎng)、我愛電車網(wǎng)、能源財(cái)經(jīng)網(wǎng)、電池百人會(huì)聯(lián)合主辦，來自全球電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈的“政、產(chǎn)、學(xué)、研、金、服、用”各界500+嘉賓出席盛會(huì)，圍繞“順勢(shì)周期 破局向新——大時(shí)代下電池新能源產(chǎn)業(yè)的中國力量”這一年度主題，在交流與分享中，掀起頭腦風(fēng)暴，點(diǎn)亮思維，實(shí)現(xiàn)價(jià)值對(duì)話與精準(zhǔn)對(duì)接。

常州華彩新能源科技有限公司首席技術(shù)官陳陽博士

15日上午，常州華彩新能源科技有限公司首席技術(shù)官陳陽博士在論壇上作了題為《干法電極·超高固含電極技術(shù)助力全固態(tài)電池賽道突圍》的主題演講，分享了干電極與固態(tài)電池適配性、干電極工藝路線對(duì)比等，電池網(wǎng)摘選了其部分精彩觀點(diǎn)，以饗讀者：

從能量密度、安全性、續(xù)航里程和環(huán)保等方面看，固態(tài)電池是目前公認(rèn)的下一代電池的最佳解決方案之一，今年以來熱度越來越高，目前企業(yè)基本都是走從液態(tài)電池由半固態(tài)、準(zhǔn)固態(tài)到全固態(tài)的發(fā)展路徑。

論壇現(xiàn)場(chǎng)，陳陽博士表示，固態(tài)電池也存在：孔隙率不夠低，導(dǎo)電通道有限；電極體積膨脹引起的界面接觸問題；鋰氟還原反應(yīng)導(dǎo)致電芯容量下降等問題。

“干法電極，是行業(yè)里比較認(rèn)可的對(duì)固態(tài)電池比較適配的?！睋?jù)陳陽博士分析，干法電極拋棄傳統(tǒng)液態(tài)溶劑，與固態(tài)電池設(shè)計(jì)理念類似。在干法技術(shù)的賦能下，固態(tài)電池的極片制造過程可以實(shí)現(xiàn)完全干燥，消除了濕法工藝烘干后溶劑分子的殘留問題。此外，利用粘接劑的原纖化作用制造固體電解質(zhì)膜，能提升固態(tài)電池性能，讓孔隙率更低，提高離子導(dǎo)電率；活性物質(zhì)和粘接劑干混成膜，無需烘干制造成本更低，整個(gè)電芯制造的成本能降低18%-20%；壓實(shí)密度更高，更有利于解決固固界面問題。

干法電極在PTFE原纖化的作用下較濕法電極可以實(shí)現(xiàn)更加平整的形貌，干法電極可以做到更大的壓實(shí)密度，能量密度提升20%。

技術(shù)方面，陳陽博士介紹，華彩科技采用雙螺桿擠出干法電極自支撐膜制備工藝，可顯著降低孔隙率、提升壓實(shí)密度、增強(qiáng)膜片張力，正極采用雙螺桿超高固含量電極自支撐膜制備工藝，可顯著提升成膜良品率，相對(duì)濕法電極可有效降低電芯段成本約0.035元/wh。

此外，華彩科技干法負(fù)極解決方案，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)負(fù)極和三元正極的擠出機(jī)纖維化，通過實(shí)驗(yàn)室輥壓機(jī)反復(fù)輥壓可以成膜，膜片張力可以達(dá)到收卷強(qiáng)度。

華彩科技高固含正極解決方案，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)正極85%固含量的連續(xù)成膜擠出，通過輥壓機(jī)2次減薄后，膜片張力可達(dá)到收卷強(qiáng)度。

資料顯示，華彩科技業(yè)務(wù)涉及電極原料、電極制造及模組PACK智能裝備及整線工程解決方案。公司所有裝備的核心關(guān)鍵件已實(shí)現(xiàn)100%自制，并配套嚴(yán)格的質(zhì)檢過程，設(shè)備穩(wěn)定性高、電池極片制造品質(zhì)優(yōu)良。同時(shí)，依托強(qiáng)大的研發(fā)能力及先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室大數(shù)據(jù)的支撐，在設(shè)備配置的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝的優(yōu)化等方面，華彩科技可以高效地為客戶提供最佳解決方案。

華彩科技瞄準(zhǔn)半固態(tài)、全固態(tài)、干法電極等熱門賽道，積極布局。公司獨(dú)立研發(fā)了多種工藝專項(xiàng)設(shè)備，聯(lián)合多個(gè)行業(yè)頭部客戶共同研發(fā)驗(yàn)證，可實(shí)現(xiàn)小于2% PTFE含量的石墨負(fù)極，及NCM正極配方的纖維化；能夠顯著提升纖維化物料內(nèi)部活性物質(zhì)、SP及纖維拉絲包覆的均勻性；干法工藝極片張力可達(dá)0.5MPa以上；以及350mm幅寬的自支撐膜中試規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)。

（以上觀點(diǎn)根據(jù)論壇現(xiàn)場(chǎng)速記整理，未經(jīng)發(fā)言者本人審閱。）