據(jù)吳江檢驗(yàn)檢疫局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年1~5月份吳江鋰電池產(chǎn)品出口共計(jì)473.9萬(wàn)個(gè)，5049.5萬(wàn)美元，與去年同期相比出口數(shù)量和金額分別增長(zhǎng)了609%和165.2%。在國(guó)外消費(fèi)類電子市場(chǎng)持續(xù)低迷和歐美電池產(chǎn)品技術(shù)壁壘層出不窮的雙重沖擊下，吳江鋰電池出口能夠突破貿(mào)易壁壘，逆勢(shì)跨越發(fā)展，成為在全球金融危機(jī)背景下吳江出口增長(zhǎng)的亮點(diǎn)，原因何在？

2013年1月21日，順達(dá)電子科技（蘇州）有限公司吳副總經(jīng)理一行3人專程來(lái)到吳江國(guó)檢局，將一面  印有“扶持企業(yè) 高效服務(wù)”的錦旗送到王瑞元局長(zhǎng)手里，揭開了吳江國(guó)檢局長(zhǎng)期以來(lái)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善過(guò)程管理、應(yīng)對(duì)國(guó)外壁壘、減少企業(yè)負(fù)擔(dān)、加快通關(guān)速度背后的故事。

抓服務(wù)落實(shí)，加快出口產(chǎn)品通關(guān)速度。鋰電池屬于較高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品，具有一定的危險(xiǎn)性，產(chǎn)品出口辦理檢驗(yàn)檢疫業(yè)務(wù)時(shí)涉及電池備案、危險(xiǎn)品屬性界定、新產(chǎn)品型式試驗(yàn)等諸多要求。吳江國(guó)檢局機(jī)電科和檢務(wù)科多次下廠宣貫幫扶，了解企業(yè)出口計(jì)劃和新產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃，為企業(yè)講解產(chǎn)品出口備案手續(xù)和報(bào)檢流程。對(duì)于企業(yè)出口樣品批次多、數(shù)量少、時(shí)間緊的情況，在充分掌握出口樣品用途的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化相關(guān)報(bào)檢流程，加快通關(guān)速度。此外吳江局機(jī)電科為每個(gè)鋰電池出口企業(yè)都建立了企業(yè)檔案，包括企業(yè)基本情況檔案、質(zhì)量檔案、誠(chéng)信檔案，并在此基礎(chǔ)上完善了企業(yè)分類評(píng)定、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)、企業(yè)誠(chéng)信評(píng)估等制度，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品特性給每家企業(yè)量身定制檢驗(yàn)監(jiān)管方案。在符合條件的出口企業(yè)中大力推廣“直通檢疫”“無(wú)紙報(bào)檢”、“綠色通道”、“集報(bào)分出”等便利化工作模式，幫助企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高通關(guān)效率。

抓貿(mào)易壁壘，幫助企業(yè)突破出口瓶頸。電池產(chǎn)品出口到歐盟受到電池指令2006/66/EC，RoHS指令、WEEE指令及REACH 法規(guī)等的約束；電池產(chǎn)品出口至日本需進(jìn)行PSE認(rèn)證；電池產(chǎn)品出口至北美需要進(jìn)行UL認(rèn)證 ；電池產(chǎn)品的航空運(yùn)輸有多個(gè)協(xié)會(huì)進(jìn)行干預(yù)。2012年5月30日歐盟的電池容量標(biāo)簽規(guī)例正式實(shí)施，吳江國(guó)檢局提前數(shù)月到電池出口企業(yè)上門指導(dǎo)，給企業(yè)詳細(xì)解讀法規(guī)中關(guān)注要點(diǎn)，幫助企業(yè)按照法規(guī)要求重新設(shè)計(jì)標(biāo)簽格式，改進(jìn)電池容量的檢測(cè)方法。在此期間吳江國(guó)檢局抽取了企業(yè)部分新機(jī)種送試驗(yàn)室按照歐盟新法規(guī)要求進(jìn)行電池容量檢測(cè)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有2批不符，吳江國(guó)檢局及時(shí)通知了企業(yè)按照法規(guī)要求整改。國(guó)家質(zhì)檢總局對(duì)此案例也極為重視，下發(fā)了警示通報(bào)（質(zhì)檢檢函〔2012〕526號(hào)）以提醒更多的企業(yè)。

抓單元?jiǎng)澐?，?yán)格落實(shí)工作規(guī)范要求。2009年江蘇檢驗(yàn)檢疫局出口電池產(chǎn)品檢驗(yàn)監(jiān)管工作規(guī)范出臺(tái)，按照規(guī)范要求對(duì)出口電池產(chǎn)品需要按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、成分、電化學(xué)性能不同進(jìn)行單元?jiǎng)澐?，每個(gè)單元都需要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行型式試驗(yàn)。吳江出口的鋰電池種類繁多，常規(guī)出口的規(guī)格型號(hào)就有三百多種，如何對(duì)這些產(chǎn)品準(zhǔn)確劃分單元成為關(guān)鍵。劃分多了，企業(yè)勢(shì)必需要承擔(dān)更多的檢測(cè)成本；劃分少了，吳江出口鋰電池產(chǎn)品整體質(zhì)量管控就會(huì)出口漏洞。為了把這項(xiàng)工作做好，吳江國(guó)檢局機(jī)電科多次召集企業(yè)和實(shí)驗(yàn)室人員共同探討，對(duì)不同型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、成分、關(guān)鍵電化學(xué)性能逐個(gè)進(jìn)行區(qū)分、整合，最后確定了近四十個(gè)產(chǎn)品單元進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。吳江國(guó)檢局在保證出口產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上最大限度降低企業(yè)負(fù)擔(dān)的努力受到企業(yè)好評(píng)。

抓風(fēng)險(xiǎn)排查，尋找產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患。吳江國(guó)檢局根據(jù)不同鋰電池出口企業(yè)的具體情況制定不同的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查方案。對(duì)于以產(chǎn)品組裝為主的出口企業(yè)，電池芯是關(guān)鍵零部件，因此對(duì)電池芯的周期檢測(cè)和日常監(jiān)管是排查重點(diǎn)。對(duì)于出口鋰電池標(biāo)簽問(wèn)題多發(fā)的情況，吳江國(guó)檢局舉辦培訓(xùn)講座，給企業(yè)講解相關(guān)進(jìn)口國(guó)的指令要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于出口產(chǎn)品退運(yùn)較多的企業(yè)，在分析、評(píng)估退運(yùn)原因的基礎(chǔ)上，吳江國(guó)檢局與企業(yè)共同排查產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和安全隱患，邀請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室人員到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溝通指導(dǎo)，從而提出具體的改進(jìn)建議。2012年4月，針對(duì)美國(guó)蘋果公司的ipad3產(chǎn)品在國(guó)外市場(chǎng)上爆發(fā)了溫度過(guò)高的熱點(diǎn)問(wèn)題，吳江國(guó)檢局及時(shí)排查吳江地區(qū)為ipad3產(chǎn)品提供了部分鋰離子電池組的生產(chǎn)、出口情況，抽取了一組樣品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能及發(fā)熱量檢測(cè)，最終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果符合相關(guān)要求。

“扶持企業(yè) 高效服務(wù)”， 企業(yè)的這兩句肯定，不僅凝聚了吳江局干部職工的辛勤勞動(dòng)和傾心幫扶，更是吳江局堅(jiān)定不移深化落實(shí)“抓質(zhì)量、保安全、促發(fā)展、強(qiáng)質(zhì)檢”具體要求的真實(shí)寫照。