新三板上市公司聯(lián)贏激光（833684）于4月7日披露的2015年度財務(wù)報告顯示，公司2015年全年實現(xiàn)營業(yè)收入2.66億元，同比增長58.70％；實現(xiàn)的利潤總額和凈利潤分別為6，093.54萬元和5，165.57萬元，分別較去年同期大幅增長119.40％和124.24％。值得一提的是，公司2015年的營業(yè)利潤同比增加　2，968.21　萬元，同比增長了172.63％，相比凈利潤，營業(yè)利潤的高增長更能反映公司經(jīng)營業(yè)績的上升趨勢。

同時，據(jù)該公司的公開轉(zhuǎn)讓說明書顯示，2014年公司的凈利潤也比上年增長了124.63％在制造業(yè)不景氣的大環(huán)境下，聯(lián)贏激光能夠連續(xù)保持如此大幅度的增長的確吸引眼球。

聯(lián)贏激光2015年經(jīng)營業(yè)績的大幅增長，一方面主要是因為2015年全國新能源動力電池行業(yè)迎來爆發(fā)，而公司又是國內(nèi)新能源電池激光焊接設(shè)備的最大供應(yīng)商，新能源動力電池行業(yè)的放量增長使得公司在在動力電池領(lǐng)域獲得的營收同比增長了　164.79％；另一方面，由于報告期公司業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)大較快，帶來的規(guī)模采購效應(yīng)使得原材料成本及單位費用分?jǐn)傆兴档?，?dǎo)致公司毛利率同比提升了1.47　個百分點；另外，公司在光通信、廚衛(wèi)電器、汽車零部件等新應(yīng)用領(lǐng)域的成功開拓，也在一定程度上促進(jìn)了整體業(yè)績的提升。

具備核心優(yōu)勢的激光焊接專家

資料顯示，聯(lián)贏激光是一家專業(yè)從事激光焊接系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過十多年的自主研發(fā)和技術(shù)積累，公司掌握行業(yè)領(lǐng)先的激光焊接機(jī)、激光焊接工作平臺及一體化軟件和激光焊接系統(tǒng)集成的生產(chǎn)工藝及核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動力電池、消費電子、光通信、太陽能、家用電器、汽車配件等多個領(lǐng)域。

除激光焊接外，激光加工應(yīng)用技術(shù)還包括激光打標(biāo)、激光打孔、激光切割、激光表面處理等。其中，激光焊接對應(yīng)的技術(shù)門檻最高，激光焊接設(shè)備行業(yè)是涉及激光光學(xué)、電子技術(shù)、計算機(jī)軟件開發(fā)、電力電源、自動控制、機(jī)械設(shè)計及制造等多門學(xué)科，是集光、機(jī)、電，計算機(jī)信息及自動化控制等技術(shù)于一體的行業(yè)，因此，要想在激光焊接領(lǐng)域形成競爭優(yōu)勢，企業(yè)除需要具備強(qiáng)大的研發(fā)能力之外，還要有豐富的技術(shù)、工藝和經(jīng)驗的積累。例如，激光焊接設(shè)備需要按照下游客戶的工藝要求，對激光能量的輸出進(jìn)行精確控制，而下游不同客戶、不同產(chǎn)品的工藝要求千變?nèi)f化，對激光能量的輸出的參數(shù)要求也不盡相同，因此，要掌握大量不同金屬材料如：鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅、錫、金銀等焊接的工藝方法和技術(shù)參數(shù)，需要長期的實踐和技術(shù)積累。

目前國內(nèi)大部分激光加工設(shè)備制造企業(yè)如大族激光、華工科技、天弘激光等基本都橫跨多個類別的激光加工設(shè)備領(lǐng)域。相比而言，聯(lián)贏激光的發(fā)展特點是專注于激光焊接，公司以“聯(lián)贏激光，焊接專家”為宗旨，十年來一直在激光加工設(shè)備制造行業(yè)的激光焊接細(xì)分領(lǐng)域精耕細(xì)作，從而形成了該細(xì)分領(lǐng)域的獨特競爭優(yōu)勢。

由于定位更加專一，聯(lián)贏激光在激光焊接細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)積累與同行相比更加深厚，在該細(xì)分領(lǐng)域具有的品牌和技術(shù)優(yōu)勢也更加突出。特別是在新能源動力電池領(lǐng)域，公司擁有動力電池頂蓋焊接、密封釘焊接、軟連接焊接及模組焊接系統(tǒng)等完整的產(chǎn)品線，技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先。憑借良好的設(shè)備品質(zhì)和穩(wěn)定性，國內(nèi)一線動力電池生產(chǎn)商如比亞迪、ATL、中航鋰電、力神，國外的三星SDI、LG等廠商均已成為公司客戶，這使得聯(lián)贏激光成為新能源動力電池焊接設(shè)備領(lǐng)域國內(nèi)最大的供應(yīng)商。不僅如此，公司的激光焊接設(shè)備還成功打入到了國際市場，出口的國家包括日本、韓國、東南亞、巴西、阿根廷、土耳其、伊朗、巴基斯坦等國家。

激光焊接市場前景廣闊

相比以人工為主的傳統(tǒng)氬弧焊接方式，激光焊接更適合在自動化生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用。替代傳統(tǒng)加工方式，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)成為從國家到地方最大共識，伴隨著激光技術(shù)的發(fā)展以及各政府部門對激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重視，且我國正處于制造業(yè)向工業(yè)4.0的升級換代過程中，激光焊接有望在更多的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)焊接，預(yù)計未來增長將十分迅速。

隨著我國制造業(yè)技術(shù)水平的提高和精密化程度提升，并受到國家節(jié)能減排、勞動力成本上升等因素的影響，國內(nèi)許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)急需轉(zhuǎn)型及升級，需要新的技術(shù)和設(shè)備來提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。激光焊接技術(shù)作為新興的可以改善甚至替代傳統(tǒng)材料加工技術(shù)，得到包括消費電子、動力電池、家電以及光通訊和汽車配件等行業(yè)企業(yè)的青睞，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，滿足市場對“精細(xì)化”產(chǎn)品的要求。

有觀點認(rèn)為，隨著各類激光發(fā)生器向大功率化、輕便化和經(jīng)濟(jì)化的發(fā)展，激光焊接由于能源高度集中和熱影響區(qū)小，并且激光束具有可以在大氣中焊接的優(yōu)點，既可以對大型構(gòu)件作深熔焊，又可以進(jìn)行微形精密焊接，符合優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、清潔、熱影響區(qū)窄、接頭變形小、操作靈活等技術(shù)發(fā)展方向，未來工業(yè)生產(chǎn)有望進(jìn)入激光焊接的時代，激光焊接的發(fā)展前景無可限量。

延伸產(chǎn)品線，尋求新的增長空間

依據(jù)公司戰(zhàn)略，未來聯(lián)贏激光仍然將以激光焊接系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)為主業(yè)，通過持續(xù)的研發(fā)投入和品質(zhì)管理，進(jìn)一步鞏固公司在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢。同時，公司還將加快在光纖激光器、半導(dǎo)體激光器核心技術(shù)的研究，繼續(xù)深入開展焊接工藝的研究，擴(kuò)大公司產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新來拓展市場空間，保持公司經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)增長。

按照這個發(fā)展戰(zhàn)略，一方面，公司將尋求可以合作的汽車廠家，通過合作開發(fā)的形式進(jìn)入汽車整車焊接領(lǐng)域，由于目前所有的汽車整車焊接都采用進(jìn)口激光焊接生產(chǎn)線，如果聯(lián)贏激光能在該領(lǐng)域形成突破，未來的進(jìn)口替代空間將非常巨大；

另一方，公司已經(jīng)生產(chǎn)和銷售了十余款汽車配件激光焊接系統(tǒng)，但需要激光焊接的配件數(shù)百種，涉及激光金屬焊接、激光塑料焊接和激光錫焊，因此，聯(lián)贏激光未來還將加大汽車零配件激光焊接領(lǐng)域的研發(fā)和投入，進(jìn)一步擴(kuò)展汽車零配件激光焊接的品種；

另外，聯(lián)贏激光還在加快研發(fā)激光錫焊和激光塑料焊工藝，并取得了較好的研發(fā)成果，預(yù)計不久將投入產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，這一塊也有望成為推動公司未來業(yè)績增長的重要因素。