2015年，我省貫徹生態(tài)保護優(yōu)先要求，從強化產(chǎn)業(yè)轉型的技術支撐、為先進產(chǎn)能騰出發(fā)展空間兩方面入手，狠抓企業(yè)技術進步、落后產(chǎn)能淘汰和能耗物耗控制，加大落后產(chǎn)能淘汰力度，啟動實施100項企業(yè)技術創(chuàng)新項目，實現(xiàn)了企業(yè)提質增效，促進全省工業(yè)轉型升級。其中，紅景天苷提取及純化技術研究、亞麻籽殼仁分離技術等取得突破，取得科技成果1項、制定企業(yè)標準7項、獲得專利59項；全年淘汰落后產(chǎn)能21.3萬噸、110萬重量箱生產(chǎn)裝置。通過努力，青海噸水泥綜合能耗同比下降56.34%，平板玻璃下降32.92%，純堿下降6.43%，部分產(chǎn)品技術指標達到國內(nèi)領先水平。

特色裝備制造業(yè)體系向高端邁進

【回眸】2015年6月27日，經(jīng)過4年多的攻堅克難，青海康泰鑄鍛機械有限責任公司與清華大學產(chǎn)學研合作項目問世，世界首臺6.8萬噸具有擠壓和模鍛雙功能重型壓機試車成功，壓機擠出一根長達12.8米，直徑630毫米，壁厚110毫米的碳鋼無縫鋼管，其長度在立式擠壓鋼管系列中屬世界第一。

【發(fā)展亮點】“十二五”以來，我省緊緊抓住傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展、工業(yè)經(jīng)濟總量規(guī)模迅速擴大的戰(zhàn)略機遇，積極推進裝備工業(yè)轉型升級。采取發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)、引進外來企業(yè)、推進技術創(chuàng)新等舉措，加強與省內(nèi)石油天然氣、鹽湖化工、有色金屬等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的互補和服務保障關系，逐步形成了以數(shù)控機床、環(huán)衛(wèi)設備、專用汽車和非標設備等為核心的特色裝備制造業(yè)體系。

“十二五”前四年，全行業(yè)完成工業(yè)增加值均保持兩位數(shù)以上增長，即使進入2015年，面對經(jīng)濟下行等諸多壓力， 1至9月依然同比增長14.1%。

其中，超大型鍛壓設備方面已經(jīng)逐步搶占國內(nèi)甚至世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點。680MN多功能模鍛壓機機組項目擠壓噸位，是全世界第一臺大噸位、集多功能為一體的模鍛液壓裝備，為國內(nèi)首臺首套應用于鍛造行業(yè)的多功能大型設備。項目建成后，產(chǎn)品將覆蓋軍品和民用大飛機重要鍛件、大型異型軸類件和高品質鋼管，將填補國家對大口徑火電/核電用管的生產(chǎn)空白，提升我國超大型鍛壓設備設計、制造及安裝能力。

石油機械廠CYJ8—3—26HY(SW)數(shù)字化抽油機試制成功并進行了批量生產(chǎn)，填補了我省采油設備生產(chǎn)無整機的空白；青海潔神5000輛專用汽車改裝項目已具備規(guī)?；a(chǎn)能力，并開拓了天然氣汽車改裝業(yè)務；青海東大、恒業(yè)裝備等企業(yè)實施的5萬噸重鋼結構、非標設備加工和容器制造、干燥器和除塵設備等非標建設項目，已形成15萬噸左右的非標設備生產(chǎn)能力，可基本滿足省內(nèi)石油化工、煤化工、鹽湖化工及環(huán)保產(chǎn)業(yè)等領域的市場需求。環(huán)衛(wèi)設備形成了覆蓋垃圾收集、清運、處理系統(tǒng)的完整產(chǎn)業(yè)鏈；千分尺在國內(nèi)具有較高知名度、國際上占有一定市場份額，產(chǎn)量已經(jīng)占到全國總產(chǎn)量60%以上。

光伏全產(chǎn)業(yè)鏈初步成型

【回眸】多晶硅行業(yè)作為我省近年來培育起來的新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，自2008年亞洲硅業(yè)落戶東川工業(yè)園區(qū)以來，整個行業(yè)生產(chǎn)技術不斷取得突飛猛進，多晶硅成本已由當初的每噸300多萬元，大幅下降到30萬元以下，已初步奠定在國內(nèi)外市場的競爭優(yōu)勢。

【發(fā)展亮點】“十二五”以來，依托資源優(yōu)勢，我省光伏產(chǎn)業(yè)圍繞構建從光伏制造到光伏應用完整產(chǎn)業(yè)鏈條。尤其是2015年，在我省“以政策帶建設，以并網(wǎng)帶電站，以電站帶產(chǎn)業(yè)”政策引導下，極大地帶動和增強了全省光伏制造企業(yè)的積極性，光伏制造業(yè)投資保持持續(xù)較快增長，產(chǎn)業(yè)鏈條更加合理。

在多晶硅(單晶硅)—太陽能光伏電池—組件的基礎上，通過招商引資，引進了江蘇中利騰暉光伏科技有限公司、中電投西安太陽能電力有限公司、合肥陽光電源等國內(nèi)有影響力的光伏企業(yè)，發(fā)展鑄錠、切片補鏈項目，培育逆變器、光伏玻璃、支架等配套產(chǎn)業(yè)，形成了從硅材料-切片-太陽電池-組件-系統(tǒng)集成-光伏電站完整的產(chǎn)業(yè)鏈及配套產(chǎn)業(yè)群。

目前，中電投公司生產(chǎn)的單晶、多晶電池平均轉換率達到19.6%、18.1%，達到行業(yè)先進水平。陽光電源(青海)公司投資建設的1GW光伏逆變器項目已建成投產(chǎn)，生產(chǎn)的輸出功率為60KW逆變器，是全球第一款效率達到99%的商用化逆變器，項目投產(chǎn)填補了我省光伏逆變器生產(chǎn)空白。

與此同時，中利光纖利用亞洲硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的四氯化硅為原料，生產(chǎn)光纖預制棒及拉絲項目，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，是國內(nèi)首次利用多晶硅生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的四氯化硅生產(chǎn)光纖預制棒，目前一期200噸光纖預制棒及拉絲項目已建成投產(chǎn)。此外，我省還積極發(fā)展多種太陽能發(fā)電模式，先后引進了漢能、神光新能源、聚光科技等企業(yè)，建設了400兆瓦高倍聚光太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、300MW薄膜太陽能電池項目，實現(xiàn)了我省光伏產(chǎn)業(yè)“以硅為主、多元發(fā)展、集中布局”的發(fā)展格局。

全省電解鋁就地加工轉化率提高到80%　　

【回眸】2015年，黃河再生鋁公司已與魯豐鑫恒、力同鋁業(yè)等同處于甘河園區(qū)的下游加工企業(yè)實現(xiàn)鋁水直供；青海金溢鋁型材、國鑫鋁業(yè)等鋁加工企業(yè)與黃河鑫業(yè)、百合鋁業(yè)等電解鋁企業(yè)達成長期供銷合作關系；青海西部水電和萬康鋁業(yè)建立原材料采購的長效合作機制，完善海東市鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈條；支持慶豐鋁業(yè)30萬噸工業(yè)鋁型材一期等深加工項目建成投產(chǎn)。

【發(fā)展亮點】全省已形成電解鋁產(chǎn)能269萬噸，成為我國重要的電解鋁生產(chǎn)省份，電解鋁行業(yè)的技術裝備水平和物耗、污染物排放等技術指標處于全國先進水平。配套鋁精深加工產(chǎn)業(yè)鏈，電解鋁產(chǎn)能就地轉化率達到80%左右。支持實施了魯豐鑫恒45萬噸鋁加工，西北鋁業(yè)鋁基合金材料項目，促進了上游原材料產(chǎn)業(yè)與下游精深加工產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。