目前的理論和實(shí)踐證明：水、雜質(zhì)是鋰電池的天敵！

新的工藝路線：

 1. 尋找一種全新的真空干燥方法，通過(guò)高真空高溫度均勻度、低露點(diǎn)控制，極大減少鋰離子電池、超級(jí)電容的水份、雜質(zhì)、浮游顆粒（含金屬顆粒）、極大提高了極片及注劑如NMP的蒸發(fā)；

 2. 在真空條件下通過(guò)電腦控制機(jī)械手自動(dòng)的銜接上道工序和下道工序，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)真空作業(yè)，從而極大地提高了鋰離子電池、超級(jí)電容技術(shù)性能和技術(shù)參數(shù)。

全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)（單機(jī)組合式）

單機(jī)組合式真空干燥系統(tǒng)工藝流程：

⑴輸送電池至預(yù)熱爐
    ⑵預(yù)熱爐快速加熱電池
    ⑶周轉(zhuǎn)車銜接預(yù)熱箱
    ⑷電池進(jìn)入周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)車再轉(zhuǎn)接真空干燥爐
    ⑸電池進(jìn)入真空干燥爐
    ⑹真空干燥爐抽高真空、加熱
    ⑺真空周轉(zhuǎn)車銜接真空干燥爐
    ⑻電池自動(dòng)進(jìn)入真空周轉(zhuǎn)車
    ⑼真空周轉(zhuǎn)車銜接真空手套界面箱
    ⑽電池自動(dòng)進(jìn)入真空手套界面箱
    ⑾快速冷卻電池
    ⑿電池進(jìn)入注液箱。

自動(dòng)真空干燥爐（單機(jī)組合式）的組成及功能：

 1. 自動(dòng)預(yù)熱爐（實(shí)現(xiàn)快速均勻加熱）

 2. 自動(dòng)真空干燥爐（實(shí)現(xiàn)高真空高溫度均勻度干燥）

 3. 真空周轉(zhuǎn)車（實(shí)現(xiàn)真空轉(zhuǎn)移輸送）

 4. 自動(dòng)真空手套界面箱（銜接真空手套箱，并快速冷卻）

 5. 真空手套箱（實(shí)現(xiàn)低水氧條件下注液、封裝）。

隧道通過(guò)式真空干燥系統(tǒng)工藝流程：

⑴機(jī)械手將電池移載到夾具車上
    ⑵電池進(jìn)入真空預(yù)熱爐（N2環(huán)境下快速預(yù)熱）
    ⑶電池進(jìn)入真空干燥過(guò)渡艙真空干燥（初級(jí)）
    ⑷電池進(jìn)入真空干燥爐真空干燥（多級(jí)）
    ⑸電池進(jìn)入真空冷卻過(guò)渡艙完成降溫
    ⑹夾具車進(jìn)入卸料區(qū)機(jī)械手將電池卸料
    ⑺電池進(jìn)入注液箱
    ⑻運(yùn)載平臺(tái)將空夾具車轉(zhuǎn)移到真空回送過(guò)渡艙；
    ⑼空載夾具車經(jīng)回流線到達(dá)上料區(qū)
    ⑽運(yùn)載平臺(tái)將夾具車移至上料位；下一循環(huán)開(kāi)始

自動(dòng)真空干燥爐（隧道通過(guò)式）的特點(diǎn)：

 1. 實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)能提高500%---1000%!

 2. 電池一致性、安全性大幅提升！

 3. 真空環(huán)境轉(zhuǎn)移輸送, 不需要干燥房！

 4. 制備全過(guò)程高真空環(huán)境，高溫度均勻度有效排除電池CELL內(nèi)部水、氣、雜質(zhì)的影響；有效降低內(nèi)阻，提高一致性，改善高頻特性，提高能量密度；極大地提升了電池CELL和MODULES的一致性及循環(huán)使用壽命等技術(shù)參數(shù)。

自動(dòng)真空干燥爐（隧道通過(guò)式）的組成：

功能模塊包括自動(dòng)預(yù)熱、自動(dòng)真空干燥（多級(jí)）、自動(dòng)輸送、裝卸料機(jī)器人等。

本方法不需要真空周轉(zhuǎn)，一次性的投入大，適合自動(dòng)化、大規(guī)模生產(chǎn)要求。

全自動(dòng)真空干燥系統(tǒng)（隧道通過(guò)式）

特點(diǎn)：效率更高、不需要人工周轉(zhuǎn)、人為因素少！